1、是否设置明显的安全警示标志和安全告知牌。安全告知牌应注明液氨特性、危害防护、处置措施、报警电话等内容。

2、控制室或值班室是否按要求配备应急通讯器材、堵漏器材和工具等应急器材和物品；场所配备的过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器、防护服、橡胶手套、胶靴等防护器具是否存放在安全、便于取用的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护确保完整好用。

3、在氨压缩机房和设备间（靠近储氨器处）是否设室外消火栓。室外消火栓与氨压缩机房和设备间（靠近储氨器处）门口是否保持一定安全距离，其距离不宜小于5m，并不应大于15m。

4、设计温度高于0℃的地上高架冷库，设计温度高于0℃且每个防火分区建筑面积大于1500m²的地上非高架冷库是否设置自动喷水灭火系统。

5、氨制冷机房等液氨泄漏的主要防范部位，是否设置具有声光报警功能的氨气浓度报警装置，并应能在报警时自动开启事故排风机。在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上是否安装人工启停控制按钮。氨制冷机房的事故排风机是否选用防爆型，排风口是否位于侧墙高处或屋顶。

6、两座库房贴邻设置，库房贴邻总长度是否不超过150m，总面积是否不大于10000㎡，贴邻库房两侧外墙是否为实体墙。

7、建筑面积大于1000㎡的冷藏间是否至少设两个冷藏门（含隔墙上的门）。冷藏门内侧是否设有应急内开门锁装置，并应有醒目的标识。

8、冷库库房的楼梯间是否设在穿堂附近，是否采用不燃材料建造，通向穿堂的门是否为乙级防火门；首层楼梯出口是否直通室外或距直通室外的出口不大于15m。

9、穿过库房隔热层的电气线路是否穿管保护，并采用耐低温绝缘电缆。

10、冷库、低温环境生产场所采用泡沫塑料作内绝热层时，绝热层是否为不燃或者难燃材料，绝热层的表面是否采用不燃材料做防护层。当外墙与阁楼楼面均采用松散可燃隔热（如稻草等）材料时，相交处是否设防火带。

11、氨制冷机房的控制室和操作人员值班室是否与机器间隔开，是否设固定密闭观察窗。

12、变配电所与氨压缩机房贴邻共用的隔墙上是否只穿过与配电室有关的管道、沟道，穿过部位周围应采用不燃材料严密封塞。

13、氨制冷机房和变配电所的门是否采用平开门并向外开启。

14、多层、高层冷库的办公、更衣、休息是否设置在首层，是否至少有一个独立的安全出口。

15、生产加工区域是否违规穿越其他用房进行疏散。

16、当冷库设在地下室时，是否只设置在地下一层。